அக்ரிலிக் தாள் தயாரிக்கும் இயந்திரம்

தயாரிப்பு கண்ணோட்டம்

யோங்டே அக்ரிலிக் ஷீட் மேக்கிங் மெஷின் என்பது உயர்-பளபளப்பான, சீரான ஏபிஎஸ் மற்றும் எச்ஐபிஎஸ் பிளாஸ்டிக் தாள்களை உருவாக்க வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு சிறப்பு பல அடுக்கு இணை-வெளியேற்ற அமைப்பு ஆகும். SJ65/33 இலிருந்து SJ150/36 வரையிலான முழு அளவிலான ஒற்றை-ஸ்க்ரூ எக்ஸ்ட்ரூடர்களை நாங்கள் வழங்குகிறோம் - ABA/ABC/AB கூட்டுத் தாள் உள்ளமைவுகளுக்கு ஏற்றவாறு. முழு அக்ரிலிக் ஷீட் மேக்கிங் மெஷின் வரிசையானது கன்னி மூலத் துகள்கள் மற்றும் மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பிளாஸ்டிக் பொருட்கள் இரண்டிற்கும் இடமளிக்கிறது, மேலும் பேக்கேஜிங், வாகன உட்புறங்கள், கட்டிட அலங்காரம் மற்றும் மின்னணு உறை உற்பத்தி ஆகியவற்றில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அனைத்து அலகுகளும் CE சான்றிதழ் பெற்றவை, உலகளவில் பிளாஸ்டிக் தாள் உற்பத்தியாளர்களுக்கு நம்பகமான மற்றும் செலவு குறைந்த உற்பத்தி தீர்வுகளை வழங்குகின்றன.

முக்கிய நன்மைகள்

✅ மல்டி-லேயர் கோ-எக்ஸ்ட்ரூஷன் சப்போர்ட் (ஏபிஏ/ஏபிசி/ஏபி): ஒரு வரி ஒற்றை மற்றும் கூட்டுத் தாள்களை உருவாக்குகிறது, கூடுதல் உபகரண முதலீட்டைச் சேமிக்கிறது 

✅ கன்னி மற்றும் மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட PMMA க்கு மாற்றியமைத்தல்: மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட துகள்கள் மூலம் மூலப்பொருட்களின் விலையை 20-30% குறைக்கவும் 

✅ குளோபல் பிராண்ட் மின்சார பாகங்கள் (Siemens/ABB/Omron): நிலையான செயல்பாடு, குறைந்த தோல்வி விகிதம், 3 ஆண்டு சேவை வாழ்க்கை 

✅ அனுசரிப்பு அகலம் 800–3000மிமீ & தடிமன் 0.5–10மிமீ: உங்கள் சந்தை தேவைக்கு ஏற்ப தாள் அளவைத் தனிப்பயனாக்கவும் 

✅ அதிக வெளியீடு 50-500kg/h： சிறிய தொகுதி சோதனை மற்றும் பெரிய அளவிலான வெகுஜன உற்பத்திக்கு ஏற்றது 

✅ முழுமையான தானியங்கி வரி: தானியங்கி உணவு, காலெண்டரிங், வெட்டுதல் & அடுக்கி வைத்தல், தொழிலாளர் செலவைக் குறைத்தல்

தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள்

முழு வரி கூறுகளின் படங்கள்

1, ஆட்டோ ஃபீடர் & ட்ரையிங் ஹாப்பர்:  சீரான பொருள் சப்ளையை உறுதிசெய்கிறது மற்றும் வெளியேற்றும் போது ஏற்படும் குறைபாடுகளைத் தடுக்க மூலப் பொருட்களிலிருந்து ஈரப்பதத்தை நீக்குகிறது.

2, வென்டிங் சிங்கிள் ஸ்க்ரூ எக்ஸ்ட்ரூடர் மற்றும் கோ-எக்ஸ்ட்ரூடர்:  உயர் முறுக்கு ஸ்க்ரூ பீப்பாய் அசெம்பிளியை உள்ளடக்கியது, இது துல்லியமான வெப்பநிலைக் கட்டுப்பாட்டின் கீழ் பாலிமரை உருக்கி ஒரே மாதிரியாக மாற்றுகிறது, சீரான தயாரிப்பு தரத்திற்கான சீரான உருகும் ஓட்டத்தையும் நிலையான வெளியீட்டையும் உறுதி செய்கிறது.

3, Precision T-Die Mould: உருகிய பாலிமரை விரும்பிய தாள் அளவுக்கு வடிவமைக்கும் முக்கியமான கூறுகள், அழுத்த இழப்பைக் குறைப்பதற்கும் இறந்த புள்ளிகளை அகற்றுவதற்கும் துல்லியமான இயந்திர ஓட்டம் சேனல்களைக் கொண்டுள்ளது, இதன் மூலம் பரிமாண துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சு நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது.

4, பிளாஸ்டிக் தாள் மூன்று ரோலர் காலெண்டரிங் அமைப்பு துல்லியமாக சீரமைக்கப்பட்ட உருளைகளைக் கொண்டுள்ளது, இது டி-டை மூலம் வெளியேற்றப்பட்ட பிறகு தாள் தடிமன் மற்றும் மேற்பரப்பு தரத்தை மேலும் செம்மைப்படுத்துகிறது. பல்வேறு பாலிமர் வகைகள் மற்றும் விரும்பிய தாள் விவரக்குறிப்புகளுக்கு இடமளிக்கும் வகையில் ரோலர் இடைவெளிகள் மற்றும் வெப்பநிலைகளை நன்றாக சரிசெய்ய இந்த அமைப்பு அனுமதிக்கிறது, ஒரே மாதிரியான காலெண்டரிங்கை உறுதி செய்கிறது மற்றும் இணையம் முழுவதும் பரிமாண மாறுபாடுகளைக் குறைக்கிறது.

5, பிளாஸ்டிக் ஷீட்டிற்கான கூலிங் ஸ்டேக்கரில், பரிமாண நிலைப்புத்தன்மை மற்றும் மேற்பரப்புப் பூச்சு ஆகியவற்றைப் பராமரிக்கும் போது, ​​வெளியேற்றப்பட்ட தாளைப் படிப்படியாகக் குளிர்விக்க வெப்பநிலை-கட்டுப்பாட்டு உருளைகளின் வரிசையைப் பயன்படுத்துகிறது. குளிரூட்டும் வீதம் உள் அழுத்தங்கள் மற்றும் வார்பேஜ் ஆகியவற்றைத் தடுக்க துல்லியமாக கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, இல்லையெனில் கீழ்நிலை செயலாக்கம் அல்லது இறுதி தயாரிப்பு செயல்திறனை சமரசம் செய்யலாம்.

6, பிளாஸ்டிக் தாள் டபுள் ரோலர் இழுவை சாதனம் இரண்டு உருளைகளுக்கு இடையே கட்டுப்படுத்தப்பட்ட அழுத்தம் மற்றும் ஒத்திசைக்கப்பட்ட வேகத்தைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் நிலையான தாள் தடிமன் மற்றும் சீரான மேற்பரப்பு தரத்தை உறுதி செய்கிறது. இந்த இழுவை பொறிமுறையானது கடத்தலின் போது சறுக்கல் அல்லது சிதைவை அகற்ற உதவுகிறது, இதன் மூலம் ஒட்டுமொத்த செயல்முறை நிலைத்தன்மை மற்றும் தயாரிப்பு நிலைத்தன்மையை அதிகரிக்கிறது.

7, பிளாஸ்டிக் தாள் நிலையான நீளம் தானியங்கு கட்டர் துல்லியமான மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய தாள் நீளத்தை அடைய வரி வேகத்துடன் ஒத்திசைக்கப்பட்ட சர்வோ-உந்துதல் வெட்டும் பொறிமுறையைப் பயன்படுத்துகிறது. கட்டர் நிகழ்நேர குறியாக்கி பின்னூட்டத்தின் அடிப்படையில் செயல்படுத்துகிறது, அதிவேக செயல்பாட்டின் போது கூட குறைந்தபட்ச விலகலை உறுதி செய்கிறது. அதன் பிளேடு அசெம்பிளி விரைவான மாற்று மற்றும் எளிதான பராமரிப்புக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, ஒவ்வொரு வெட்டுக்கும் சுத்தமான, பர்-இல்லாத விளிம்புகளை பராமரிக்கும் போது வேலையில்லா நேரத்தை குறைக்கிறது.

8, பிளாஸ்டிக் தாள் ஸ்டேக்கர் அல்லது விண்டர் ஆனது தானாக சீரமைத்து முடிக்கப்பட்ட தாள்களை சீரான இடைவெளியுடன் அடுக்கி வைக்கிறது அல்லது சிதைவதைத் தடுக்க கட்டுப்படுத்தப்பட்ட பதற்றத்தின் கீழ் அவற்றை மையங்களில் வீசுகிறது. தாள் விளிம்புகளைக் கண்டறிவதற்கும், நிகழ்நேரத்தில் நிலைப்படுத்தலைச் சரிசெய்வதற்கும், சீரான அடுக்குகளை உறுதிசெய்து, கைமுறை தலையீட்டைக் குறைப்பதற்கும் சென்சார்கள் பொருத்தப்பட்டுள்ளன.

பயன்பாட்டு புலங்கள்

இந்த வரியால் தயாரிக்கப்படும் பிளாஸ்டிக் தாள்கள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:

பேக்கேஜிங் தொழில்: உணவு பேக்கேஜிங் தட்டுகள், ஒப்பனை பெட்டிகள், கொப்புளம் பேக்கேஜிங்.

வாகனத் தொழில்: உட்புற டிரிம் பேனல்கள், டாஷ்போர்டு பாகங்கள், கதவு பேனல்கள்.

கட்டுமானத் தொழில்: அலங்கார பேனல்கள், பகிர்வு பலகைகள், ஒலி காப்புத் தாள்கள்.

எலக்ட்ரானிக்ஸ் தொழில்: கருவி வீடுகள், விசைப்பலகை பேனல்கள், பிளாஸ்டிக் உறைகள்.

பிற துறைகள்: பொம்மை பாகங்கள், மருத்துவ சாதனங்கள் (பதிக்க முடியாதவை), விளம்பர அடையாளங்கள்.

;